Z3063×16/20機(jī)械搖臂鉆床
Z3063機(jī)械搖臂鉆床是我司根據(jù)客戶需要改進(jìn)研發(fā)的一款經(jīng)濟(jì)實(shí)用型機(jī)床，工作效率高，加工誤差小，該機(jī)床轉(zhuǎn)速及進(jìn)給均有廣泛的變速范圍�？蛇M(jìn)行機(jī)動(dòng)、手動(dòng)和微動(dòng)操縱�？梢噪S時(shí)輕便地接通或切斷進(jìn)給。進(jìn)給保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)安全、可靠、各部夾緊方便、可靠。主軸線在松開夾緊時(shí)位移誤差小。變速操作機(jī)構(gòu)集中在主軸箱上，便于操作和變速。主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量迅速、準(zhǔn)確、靈敏。最大鉆孔直徑63mm,在配有相應(yīng)工裝的條件下可以鏜孔，擴(kuò)孔、鉸孔及攻螺紋等加工。 此款不屬于國(guó)標(biāo)搖臂鉆床，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、操作、維修方便等特點(diǎn)，而且將其它鉆床的優(yōu)點(diǎn)聚為一體，使之加大了鉆床的加工范圍，如鏜孔、攻絲、套絲、锪平面、鉆、鉸、擴(kuò)孔等功能。廣泛用于中小型企業(yè)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個(gè)體工業(yè)的機(jī)械加工。
機(jī)械加緊、機(jī)械變速、自動(dòng)升降、機(jī)械電氣雙層保險(xiǎn)、自動(dòng)進(jìn)刀、定程切削
主關(guān)大件采用系列成套專用進(jìn)口設(shè)備加工，精度高，效率高，以保證可靠性與質(zhì)量穩(wěn)定。
主軸組零件采用特殊優(yōu)質(zhì)鋼材，使用一流熱處理設(shè)備，以保證高強(qiáng)度與經(jīng)久耐磨。
主要齒輪采用高精度磨齒機(jī)磨削加工，達(dá)到高精度、低噪音。
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主要技術(shù)參數(shù) |
Z3063×16/20 |
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最大鉆孔直徑（mm） |
63 |
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主軸中心線至立柱母線距離（mm） |
最大1350/1750最小255 |
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主軸箱水平移動(dòng)距離（mm） |
1130/1530 |
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主軸端面至底座工作面距離（mm） |
最大1160 最小600 |
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主軸行程（mm） |
300 |
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主軸圓錐孔 |
莫氏5號(hào) |
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主軸轉(zhuǎn)速12級(jí)（r/min） |
34、47、66、90、130、180、240、340、470、650、930、1280 |
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主軸進(jìn)給量6級(jí)（mm/r） |
0.10、0.15、0.25、0.40、0.63、1.00 |
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主軸允許最大進(jìn)給抗力（N） |
17000 |
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搖臂升降速度（m/min） |
1.3 |
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搖臂順轉(zhuǎn)角度（°） |
±180 |
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主電機(jī)功率（KW） |
5.5 |
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升降電機(jī)功率（KW） |
1.5 |
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機(jī)床凈重約（Kg） |
3100/3300 |
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機(jī)床輪廓尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm） |
2080×930×2500/2650×1000×2500 |
1.齒輪箱自動(dòng)供油系統(tǒng)：搖臂鉆的設(shè)計(jì)原理就是立式齒輪，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式是利用齒輪轉(zhuǎn)速把潤(rùn)滑油帶甩到上面齒輪潤(rùn)滑
2.立柱安全鎖緊，傳統(tǒng)一般都是立柱鎖緊 不帶安全裝置，裝此設(shè)置要多2個(gè)交流接觸器。
3.主軸有行程開關(guān)保護(hù)系統(tǒng)，在自動(dòng)進(jìn)給時(shí)，忘記松開自動(dòng)進(jìn)給會(huì)使主軸頂車，這個(gè)保護(hù)主軸不易被損壞。
4.超音頻淬火齒輪：耐磨、硬度高.
5.絲杠采用品牌廠家，品牌廠家不是直接用圓鋼車出來，而是嚴(yán)格按照工藝要求，回火熱處理等嚴(yán)格工藝要求，專用絲杠設(shè)備，使用外圓磨磨后光潔度高，使用壽命超過普通絲杠2倍。
6.精度好，從毛坯件進(jìn)廠到機(jī)加工車間再到裝配車間，噴漆車間，成品車間每一道程序都有專門的質(zhì)檢，從而保證產(chǎn)品出廠的絕對(duì)合格。
滕州市海納機(jī)床制造有限公司
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一、售后服務(wù)承諾
承蒙您惠購(gòu)滕州市海納機(jī)床制造有限公司系列產(chǎn)品，我公司在此向您致以真摯的謝意！為了保護(hù)您的合法權(quán)益，免除您后顧之憂，滕州市海納機(jī)床制造有限公司向您做出下述保修服務(wù)承諾，并向您提供以下服務(wù)：
1.嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、合同及技術(shù)規(guī)范要求選擇最佳方案，并全面對(duì)過程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤 、監(jiān)控、檢驗(yàn)、確保產(chǎn)品質(zhì)量；
2.建立用戶服務(wù)技術(shù)檔案，以備售后跟蹤服務(wù)；
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二、售后服務(wù)說明
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